降膜蒸發(fā)過程中，溶液從加熱單元中加入，通過配液成膜裝置均勻分布到各換熱管中。在重力、真空吸附和氣流的作用下，形成向下均勻的膜水幕。經(jīng)殼側加熱介質加熱汽化后，蒸汽和溶液進入分離室，然后汽液分離，蒸汽再次進入后續(xù)冷凝系統(tǒng)(單效)或作為加熱介質(多效)，液體再次蒸發(fā)。該工藝的優(yōu)點明顯，傳熱系數(shù)高，不易結垢，能耗低。適用于熱敏性材料及發(fā)泡材料。但是，相應的流程對解決方案發(fā)行者要求較高。如果解決方案分布不能進行合理的優(yōu)化，或者沒有設置閾值，將是運維的災難。
　　液體流動方向相反的升膜蒸發(fā)器是否與降膜過程互補，當溶液一般被預熱到沸點(有些工藝可能會比較低，而且每個優(yōu)化程度不同)時，從加熱室底部加入并汽化，使產(chǎn)生的蒸汽驅動溶液沿管壁呈膜狀上升，而解決方案在上升過程中繼續(xù)蒸發(fā)。適用于蒸發(fā)量大、熱敏性強的介質溶液的發(fā)泡。
　　綜上所述，降膜蒸發(fā)器和升膜蒸發(fā)器都適用于熱敏性、易起泡的介質，但降膜蒸發(fā)器具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能、運行成本低的優(yōu)點。升膜蒸發(fā)器也適用于處理量大、熱敏性好、易起泡的介質，但不適合粘度大、結晶沉淀、易結垢的介質。